為什么智能工廠偏愛(ài)應(yīng)用AGV小車(chē)？
1、工作效率高
比如在SMT行業(yè)應(yīng)用AGV實(shí)現(xiàn)上下料及來(lái)回運(yùn)輸工作，實(shí)行不停機(jī)換料，縮短人工換料時(shí)間，提前做好物料準(zhǔn)備，避免原始換料所產(chǎn)生的各種因素，保障了流水線的流暢性。AGV小車(chē)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)充電功能，從而達(dá)到24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工作，大大提高了工作效率。
2、成本費(fèi)用較低
隨著國(guó)內(nèi)AGV技術(shù)的發(fā)展與成熟，AGV的性價(jià)比越來(lái)越高，隨著人口紅利的消失，人工成本的不斷上漲已成為事實(shí)。兩者相比較，少人化、無(wú)人化的改革的工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)優(yōu)勢(shì)日益明顯。例如：海信集團(tuán)三年來(lái)工廠員工從12000多人已縮減到6000人，制造提效累計(jì)超過(guò)120%，僅人工費(fèi)節(jié)省就超過(guò)14億元。
3、節(jié)省管理精力
拿上述海信集團(tuán)的員工案例來(lái)說(shuō)，1萬(wàn)多一線操作人員，通常勞動(dòng)強(qiáng)度大、收入不高，個(gè)人歸屬感不同，員工的情緒波動(dòng)較大，離職流通率也比較高，給企業(yè)管理帶來(lái)較大的難度。而AGV、機(jī)器人全智能化管理，從而提高智能化管理水平，有效規(guī)避人員因素。
4、可靠性高
相對(duì)于人工搬運(yùn)的低效率，叉車(chē)及拖車(chē)行駛路徑、速度、安全的未知性，AGV的行駛路徑和速度可控，定位停車(chē)精準(zhǔn)，從而，大大提高了物料搬運(yùn)的效率，同時(shí)，AGV中央管理系統(tǒng)，可以對(duì)AGV小車(chē)進(jìn)行全程監(jiān)控，可靠性得到極大提高。
5、較好的柔性和系統(tǒng)拓展性
AGV中央管理系統(tǒng)可最大限度的更改AGV小車(chē)行駛路線，分配小車(chē)任務(wù)后可對(duì)AGV運(yùn)行路線進(jìn)行交通管制，具有較好的靈活性。同時(shí)，AGV系統(tǒng)已成為工藝流程中的一部分，可作為眾多工藝連接的紐帶，因此，具有較高的可擴(kuò)展性。
6、安全性高
為保證AGV在運(yùn)行過(guò)程中自身安全、現(xiàn)場(chǎng)人員及各類(lèi)設(shè)備的安全，AGV采 取多級(jí)硬件、軟件的安全措施。統(tǒng)：
1）、光電防護(hù)：
在AGV的外圍設(shè)有紅外光非接觸式防碰sensor紅外扇面?zhèn)鞲衅骱突谄?chē)保險(xiǎn)杠原理的防撞機(jī)械限位停止裝置。AGV一旦在一定距離范圍內(nèi)感應(yīng)到障礙物即減速行駛，如障礙物位于更近的范圍內(nèi)則停駛，直到障礙解除，AGV再自動(dòng)恢復(fù)正常行駛。哪怕光電感應(yīng)設(shè)備失靈時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員撞擊，人體無(wú)任何疼痛感覺(jué)，確保安全。
2）、聲光預(yù)警
信號(hào)燈：AGV安裝有醒目的信號(hào)燈和電子音樂(lè)播放器，以提醒周?chē)牟僮魅藛T避讓。
聲光報(bào)警：一旦發(fā)生故障，AGV將自動(dòng)進(jìn)行聲光報(bào)警，同時(shí)無(wú)線通訊通知AGV監(jiān)控系統(tǒng)。
3）、AGV系統(tǒng)防護(hù)：在多臺(tái)AGV協(xié)同作業(yè)的情況下，AGV調(diào)度系統(tǒng)的軟件安全防護(hù)功能。不僅確保多臺(tái)AGV在互不干擾的情況下同時(shí)工作，還能對(duì)小車(chē)突發(fā)事件進(jìn)行迅速處理。并且能對(duì)小車(chē)的整體作業(yè)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。
注：AGV小車(chē)的安全感應(yīng)范圍一般在3米內(nèi)并且是可調(diào)控的，而緊急制動(dòng)距離小于20毫米。
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