智能化運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)效益最大化
2021/4/2 8:23:53 點(diǎn)擊：2327
利潤(rùn)，是企業(yè)的命脈。而物流作為為“第三利潤(rùn)源”,因此企業(yè)都在想方設(shè)法建立合理高效的物流體系。通過(guò)引進(jìn)AGV自動(dòng)化物流系統(tǒng)，有利于提高企業(yè)物流成本管理水平,減少企業(yè)物流成本費(fèi)用,以提高企業(yè)的綜合實(shí)力,使其能在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地,從而是實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化。
AGV小車(chē)可實(shí)現(xiàn)物料的運(yùn)輸自動(dòng)化，包括從倉(cāng)庫(kù)把物料運(yùn)輸?shù)疆a(chǎn)線、產(chǎn)線和產(chǎn)線之間半成品的轉(zhuǎn)運(yùn)以及產(chǎn)線成品到最后成品倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)輸。
AGV小車(chē)在制造業(yè)的應(yīng)用，可在保證運(yùn)輸安全的前提下，降低物流成本。下面通過(guò)AGV小車(chē)的應(yīng)用案例來(lái)讓大家進(jìn)一步了解AGV小車(chē)。
某電子制造企業(yè)，因?yàn)榱悴考N類(lèi)多、型號(hào)復(fù)雜，因此需要大量的人力物力，且零部件能否準(zhǔn)時(shí)入廠關(guān)系到整條生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。廠家希望能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)物流自動(dòng)化，提高運(yùn)輸時(shí)效性、降低物流運(yùn)輸成本，引進(jìn)了米克力美AGV自動(dòng)化物流系統(tǒng)。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的勘察情況，AGV自動(dòng)化物流解決方案選用運(yùn)行路徑更柔性，更靈活可靠的SLAM激光AGV小車(chē)。激光AGV小車(chē)的工作流程如下：
1.激光AGV小車(chē)在待命區(qū)待命，等待執(zhí)行命令。
2.當(dāng)成品產(chǎn)線傳輸口區(qū)里有成品下線時(shí)，感應(yīng)裝置自動(dòng)向AGV控制系統(tǒng)發(fā)送任務(wù)信息。
3.AGV控制系統(tǒng)收到任務(wù)信息反饋后，會(huì)根據(jù)各輛激光AGV小車(chē)的位置進(jìn)行任務(wù)分配并規(guī)劃好AGV小車(chē)運(yùn)行的路線，隨后AGV控制系統(tǒng)發(fā)出任務(wù)指令。
4.激光AGV小車(chē)接收到任務(wù)信息后，出發(fā)前往產(chǎn)線傳輸裝載區(qū)。
5.激光AGV小車(chē)到達(dá)成品產(chǎn)線傳輸口區(qū)等待貨物下線，并對(duì)貨物進(jìn)行自動(dòng)裝載，并沿著AGV控制系統(tǒng)規(guī)劃好的路線運(yùn)載貨物回到倉(cāng)庫(kù)。
6.激光AGV小車(chē)通過(guò)感應(yīng)地面上貼有的RFID標(biāo)簽，對(duì)貨架的所在地進(jìn)行定位，并找到貨物所要堆放的貨架位置。
7.到達(dá)要存放的貨架前后，激光AGV小車(chē)將貨物放進(jìn)貨架中。并對(duì)貨架上的信息卡進(jìn)行信息讀寫(xiě)，反饋給AGV控制系統(tǒng)，對(duì)貨物的存放位置進(jìn)行記錄。
8.貨物上架完成后，激光AGV小車(chē)退出貨架位置，繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)任務(wù)，或者回到服務(wù)區(qū)充電或者待命。
通過(guò)AGV自動(dòng)化物流系統(tǒng)，該公司產(chǎn)線到倉(cāng)庫(kù)運(yùn)輸?shù)男实玫胶艽蟾纳疲蟠鬁p少了企業(yè)在運(yùn)輸環(huán)節(jié)的成本，使企業(yè)生產(chǎn)物流更加自動(dòng)化、智能化。
AGV小車(chē)可實(shí)現(xiàn)物料的運(yùn)輸自動(dòng)化，包括從倉(cāng)庫(kù)把物料運(yùn)輸?shù)疆a(chǎn)線、產(chǎn)線和產(chǎn)線之間半成品的轉(zhuǎn)運(yùn)以及產(chǎn)線成品到最后成品倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)輸。
AGV小車(chē)在制造業(yè)的應(yīng)用，可在保證運(yùn)輸安全的前提下，降低物流成本。下面通過(guò)AGV小車(chē)的應(yīng)用案例來(lái)讓大家進(jìn)一步了解AGV小車(chē)。
某電子制造企業(yè)，因?yàn)榱悴考N類(lèi)多、型號(hào)復(fù)雜，因此需要大量的人力物力，且零部件能否準(zhǔn)時(shí)入廠關(guān)系到整條生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。廠家希望能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)物流自動(dòng)化，提高運(yùn)輸時(shí)效性、降低物流運(yùn)輸成本，引進(jìn)了米克力美AGV自動(dòng)化物流系統(tǒng)。
1.激光AGV小車(chē)在待命區(qū)待命，等待執(zhí)行命令。
2.當(dāng)成品產(chǎn)線傳輸口區(qū)里有成品下線時(shí)，感應(yīng)裝置自動(dòng)向AGV控制系統(tǒng)發(fā)送任務(wù)信息。
3.AGV控制系統(tǒng)收到任務(wù)信息反饋后，會(huì)根據(jù)各輛激光AGV小車(chē)的位置進(jìn)行任務(wù)分配并規(guī)劃好AGV小車(chē)運(yùn)行的路線，隨后AGV控制系統(tǒng)發(fā)出任務(wù)指令。
4.激光AGV小車(chē)接收到任務(wù)信息后，出發(fā)前往產(chǎn)線傳輸裝載區(qū)。
5.激光AGV小車(chē)到達(dá)成品產(chǎn)線傳輸口區(qū)等待貨物下線，并對(duì)貨物進(jìn)行自動(dòng)裝載，并沿著AGV控制系統(tǒng)規(guī)劃好的路線運(yùn)載貨物回到倉(cāng)庫(kù)。
6.激光AGV小車(chē)通過(guò)感應(yīng)地面上貼有的RFID標(biāo)簽，對(duì)貨架的所在地進(jìn)行定位，并找到貨物所要堆放的貨架位置。
7.到達(dá)要存放的貨架前后，激光AGV小車(chē)將貨物放進(jìn)貨架中。并對(duì)貨架上的信息卡進(jìn)行信息讀寫(xiě)，反饋給AGV控制系統(tǒng)，對(duì)貨物的存放位置進(jìn)行記錄。
8.貨物上架完成后，激光AGV小車(chē)退出貨架位置，繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)任務(wù)，或者回到服務(wù)區(qū)充電或者待命。
通過(guò)AGV自動(dòng)化物流系統(tǒng)，該公司產(chǎn)線到倉(cāng)庫(kù)運(yùn)輸?shù)男实玫胶艽蟾纳疲蟠鬁p少了企業(yè)在運(yùn)輸環(huán)節(jié)的成本，使企業(yè)生產(chǎn)物流更加自動(dòng)化、智能化。
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